一、印刷胶辊是什么
印刷胶辊，顾名思义就是印刷行业使用的胶辊，有硬辊和软辊两大类，用于印刷机械，作为压印、调墨、传墨使用，一般用SBR、CR和PU等制作。
二、印刷胶辊磨损原因有哪些
胶印机的供水、供墨均由印刷胶辊来完成，在实际生产过程中，印刷胶辊使用一段时间后会出现磨损情况，会影响印刷，导致印刷胶辊磨损的原因主要有：
1、当水墨辊的压力调节不当时，会导致水墨胶辊磨损，特别是压力一头重一头轻的情况，很容易导致胶辊损坏。
2、当水斗辊两端的手柄忘记合上时，会导致计量辊的胶体撕裂损坏，如果一端未合上或者一端合的不到位，也会导致计量辊和靠版水辊磨损。
3、在装版过程中，PS版装版不到位和PS版的咬口与版尾的拉版螺丝没有拉紧，PS版因为没有拉紧部分发空突起会磨损胶辊；同时PS版因拉版太紧或者顶版太厉害，会导致版变形或者破裂，而使水墨辊损坏，特别是靠版水辊，因为橡胶的硬度较低，其损坏也最为明显。
4、印刷过程中，印刷长单时，两端与中间的运转状况不一样，会导致水墨辊的两端磨损。
5、在印刷较差的纸张时，纸张上脱落的纸粉和沙粒都会导致水墨辊及铜辊磨损。
6、在印版上用利器划拉规线或做其他记号时，导致水墨辊损坏。
7、印刷过程中，由于当地的水质差、硬度高，而印刷厂又没有安装适当的水处理装置，会导致水墨辊的表面积累产生钙化物，使其橡胶硬度提高，摩擦力加大。出现这个问题，不但会导致水墨辊磨损，而且会产生严重的印刷质量问题。
8、没有对水墨辊进行定期保养而循环使用。
9、长时间不洗车，计量辊表面积墨，也会造成水墨辊磨损。
10、在进行特殊印刷工艺时，如印刷金银卡纸、不干胶或者胶片等，需要用特殊的油墨和特殊的添加剂，会加速胶辊的开裂老化。
11、油墨颗粒的粗糙度，特别是UV油墨的粗糙度，对胶辊的磨损也有直接的影响。
12、不同部位的胶辊磨损的快慢也不同。如传墨辊，由于其动作为静止、高速、静止的不断往复，其磨损程度较一般的要快。
13、靠版水辊及墨辊，由于有与串（水）墨辊的轴向运动的作用，胶辊两端的磨损较中间的大。
14、在长时间停机时，胶辊因长时间静止挤压，会造成胶辊胶体直径不均，胶辊的旋转挤压变形不一，从而加剧胶辊的磨损。
15、当工作环境温控不好（过冷或过热）时，会超出胶辊、胶体的物理性质范围，从而加剧胶辊的磨损。
三、印刷胶辊怎么修补
印刷胶辊在使用过程中，可能会出现磨损、破洞等现象，如果使用时间不长的话，直接更换新辊成本太高，且会影响生产进度，遇到这种情况一般是用橡胶修补剂进行修补，常用的胶辊修补方法有两种：
1、胶黏修补法
粘胶修补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似，具体的方法是：
（1）先在胶辊损伤处采用刀具开口，切成正方形或长方形洞坑，切口过程中注意不要切到底层橡胶。
（2）切口上口要小于底面约1mm，再按洞坑的大小切好略大于洞坑的橡胶补块，补块的四周和底面要用木锉锉毛，改变其粗糙度，便于粘结。
（3）然后采用对应的粘结胶将洞坑及修补胶块涂上胶水，施与一定的压力将其补块压入洞坑内。
（4）待胶固定后再进行表面处理。必要时，采用线下研磨胶面。
2、熟化修补法
（1）胶辊表面局部损伤，可将损伤处先用刀修成易补形状，然后采用木锉将待修表面锉起毛刺，之后用清洗剂清洗缺损处，清洁剂可以用纯净的汽油即97号汽油或其它同类清洁剂。
（2）待干后涂上预先配好的胶黏合剂。
（3）将与胶辊同质未经硫化处理的“生胶”加热至可塑状态，然后将补料塞满缺损处并压实，补料略凸出辊面。
（4）接下来采用电烙铁或电熨斗在有隔层（弧状青铜板）上面适当均匀加热，使“生胶”熟化（硫化），并与辊面胶层融合。加热温度要视胶辊橡胶表面硬度和缺损深浅而定，同时与胶层材料温度性能相关，由于是人工操作，定量控制得靠工人经验，存在一定的不稳定性。
（5）经过一定的时间加热加压修补后，完成生胶熟化粘结过程。
（6）待补料熟化冷却后，用刀及木锉锉削修理平整光滑即可重新使用。必要时采用在线表面创口的抛光或表面涂层处理。
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